naveUn mondo di tecnologia per il controllo industriale

Nella costa toscana tra Pisa, Livorno e Grosseto opera anche a livello nazionale la C&S Control & Service srl che è in grado di sostenere con un avanzata tecnologia per il controllo industriale ogni sorta di controllo non distruttivo, come verifica di discontinuità, controllo di spessore e composizione in oggetti e manufatti.

Uno staff qualificato che opera con una tecnologia per il controllo industriale avanzata e certificata offre servizi precisi ed efficaci in grado di garantire qualità ed integrità dei vostri prodotti.

La bontà dei nostri test garantisce che il manufatto assegnato alla nostra cura sia integro e non danneggiato, utilizziamo tecniche radiografiche per evidenziare discontinuità su getti e saldature.

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI

Disponibili anche col nostro laboratorio mobile

Radiografia Industriale
Nell’ambito dei controlli non distruttivi, i controlli a raggi rappresentano una delle tipologie di indagine di oggetti e manufatti industriali di importanza critica e più comune. LEGGI
Controlli magnetoscopici
I controlli magnetoscopici consentono, grazie all’azione di una campo magnetico, di individuare discontinuità superficiali ed eventuali imperfezioni all’interno di oggetti metallici. LEGGI
Controlli a ultrasuoni
Permettono di scoprire eventuali discontinuità e imperfezioni all’interno di un oggetto metallico tramite la propagazione di onde ultrasonore e la rilevazione dell’eco di fondo. LEGGI
Controlli con liquidi penetranti
Consentono di rilevare discontinuità o imperfezioni all’interno di un oggetto metallico grazie all’utilizzo di un particolare liquido di uso industriale, con cui l’oggetto viene cosparso. LEGGI
  • Controlli con ultrasuoni Phased Array
  • Controlli Spessimetrici
  • Eddy Current (ET)
  • Controlli Visivi (VT)
  • Controlli Dimensionali
  • Prove di Tenuta (LT)
  • Misurazioni della Durezza
  • Termografia
  • Analisi Chimica dei Materiali (PMI)
  • Smagnetizzazioni
  • Vacumm Box

TRATTAMENTI TERMICI

Tutte quelle operazioni termiche a cui le leghe ed i metalli vengono sottoposti per ottenere caratteristiche meccaniche con specifiche proprietà finali. Effettuiamo i trattamenti sia con forno che con tecnica a resistenze.

PWHT
Il Trattamento Termico dopo Saldatura (Post Welding Heat Treatment) ha lo scopo di distendere le tensioni residue nel giunto. LEGGI
Postriscaldi
Hanno l’obiettivo di favorire l’uscita dell’idrogeno verso l’esterno del giunto, limitando le problematiche di criccabilità a freddo. LEGGI
Preriscaldi
Col raggiungimento di temperature superiori a quella ambientale riduciamo gli stati tensionali indotti dalla saldatura, ed i rischi di rottura (criccabilità). LEGGI